销售美孚DTE13M抗磨液压油、华润鑫、美孚DTE13M

一般来说，根据产生的泡沫的多少，采取相应的对策。对于不严重的情况，即油箱中泡沫较多，未溢出油箱的：

1、加入少量的抗泡剂；

2、置换加入少量的新油；

3、在进油口放破泡沫铁丝网；

对于比较严重的情况，主要措施有：

1、是否存在活性物质的污染源，排除污染源。

2、置换液压油，看是否是油的问题，如有在线的过滤装置，采用全流量过滤。

3、看是否液压系统的设计方面的问题，尤其是油箱的进出油口的设计、油的循环量(油箱大小)，改进系统设计。

当然，液压新油本身的抗泡沫问题也要加以考虑，但一般满足国标的可以了，不要追求小的数据，因为，同液压油的抗泡沫问题相比，液压油的空气释放性能应该是更重要的，因此，使用中出现泡沫问题，多从污染、油箱的进出口设计方面考虑，不要一味地加抗泡剂。对大型的液压系统建议采用在线的过滤装置对使用的液压油进行过滤净化，对液压油的使用寿命、设备的使用寿命都有好处。

导热油使用过程中很重要的一个问题，应该采取以下措施缓解结焦的形成速度，延长导热油的使用使命。

（1）选择适宜牌号的春升牌系列导热油，对导热油的理化指标变化趋势进行检测导热油根据使用温度划分牌号，其中矿物型导热油主要有L-QB280、L-QB300和L-QC320三个牌号，其使用温度分别为280℃、300℃和320℃。应根据加热系统的加热温度选择适宜牌号、质量符合SH/T 0677-1999 “热传导液”标准的导热油。目前，一些市售导热油推荐的使用温度与实际测定结果出入较大，供应美孚DTE13M抗磨液压油，给用户以误导，安全事故时有发生，应当引起广大用户的注意！应选用由优良热稳定性的精制基础油和高温抗氧剂和抗垢添加剂调配的导热油。其中高温抗氧剂可有效延缓导热油运行过程中的氧化变稠；高温抗垢剂可将炉管和管路中的结焦溶解，销售美孚DTE13M抗磨液压油，使其分散在导热油中，较后通过系统的旁路过滤器将其过滤，批发美孚DTE13M抗磨液压油，保持炉管和管路的清洁。导热油每使用三个月或半年后，应对其粘度、闪点、酸值和残炭四项指标进行跟踪分析，美孚DTE13M，当其中有两项指标**过规定限值（残炭不大于1.5%、酸值不大于0.5mgKOH/g、闪点变化率不大于20%、粘度变化率不大于15%）时，应考虑添加部分新油或全部换油。

（2）加热系统合理的设计及安装导热油加热系统的设计及安装应严格执行国家有关部门制定的热油炉设计规程，以保证加热系统的安全运行。

（3）规范加热系统的日常操作导热油加热系统的日常操作应严格执行国家有关部门制定的**热载体炉安全技术监察规程，随时监测加热系统中导热油的温度和流速等参数的变化趋势。在实际使用中，加热炉出口处的平均温度应较导热油的使用温度至少低20℃。开式系统的膨胀槽中导热油的温度应低于60℃，温度不要**过180℃。导热油在热油炉中流速不应低于2.5米/秒，以增加导热油湍动程度，减少传热边界层中滞流底层厚度和对流传热热阻，提高对流传热系数，达到强化流体传热的目的。

（4）加热系统的清洗热氧化和热聚合产物首先形成聚合的高碳粘稠物，附着于管壁，这类物质可通过化学清洗去除。高碳粘稠物进一步形成不完全石墨化沉积物，化学清洗只对尚未碳化的部分有效。完全形成石墨化焦炭。对这类顽固的物质，通过化学清洗已经得不到妥善的解决，目前国外大多数采用机械清洗。在机械清洗时应经常进行检查，在形成的高碳粘稠物尚未碳化时，用户可购买化学清洗剂进行清洗。