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缺油原因缺油是很*辨别的压缩机故障之一，销售美孚AW46抗磨液压油，压缩机缺油时曲轴箱中油量很少甚至没有润滑油。

压缩机是一个特殊的气泵，大量制冷剂气体在被排出的同时也夹带走一小部分润滑油（称为奔油或跑油）。压缩机奔油是无法避免的，只是奔油速度有所不同。半封活塞式压缩机排气*约有2-3％的润滑油，而涡旋压缩机为0.5-1％。对于一台排量为100m3/hr、曲轴箱储油量为6升的6缸压缩机，3％的奔油意味着大约0.3-0.8升／分钟的奔油量，或压缩机无回油运转时间为十几分钟。

排出压缩机的润滑油不回来，压缩机就会缺油。压缩机回油有两种方式，一种是油分离器回油，另一种是回气管回油。油分离器安装在压缩机排气管路上，美孚AW46抗磨液压油，一般能分离出50-95％的奔油，回油效果好，速度快，大大减少进入系统管路的油量，供应美孚AW46抗磨液压油，从而有效延长了无回油运转时间。管路特别长的冷库制冷系统、满液式制冰系统以及温度很低的冻干设备等，开机后十几分钟甚至几十分钟不回油或回油量非常少的情况并不稀奇，设计不好的系统会出现压缩机油压过低而停机的问题。这种制冷系统安装高效油分离器能大大延长压缩机无回油运转时间，使压缩机安全度过开机后无回油的危机阶段。

连铸机各工艺段如**区、扇形段、矫直段及水平段等的辊组轴承多达数百个乃至上千个或几千个，轴承的润滑一直是难题，因为轴承所处的工况恶劣，受重载、高温、较低速运转、伴有蒸汽以及轴承座易受水及外界脏物侵入并危害轴承等的影响。采用润滑油时，存在如下**难问题：

-轴承使用寿命短，美孚AW46抗磨液压油价格，运转不良且导致粘辊严重从而加剧辊子的消耗；

-重载低速情况下轴承转动件之间难以建立起稳定的油膜；

-油耗量大而利用率低；

-每次换轴承都要清洗轴承座使得维护不便且费用高，而使用过的干油难以处理；

-从轴承座溢出的干油对冷却水系统造成污染，严重时甚至堵塞冷水管道；

-氧化铁皮等杂物和水*侵入轴承座并危害轴承，缩短轴承使用寿命；

-高温下轴承座内的干油*碳化，并堵塞干油管道和分配器针对这种情况，中国多个炼钢厂连铸机上得以应用，使用效果非常理想，解决了以上难题。连铸机组辊组轴承提供润滑的技术已经成熟并已经得到了应用。